電動星型卸料器性能及工作原理的介紹
1、耐腐蝕性:聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4、不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃,壓力范圍0.6-1.6MPA。
電動星型卸料器密封前需作以下準(zhǔn)備工作:
1)檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否合設(shè)計圖紙的要求,所以零件(特別是密封面,輔助密封圈)有無損傷。變形。裂縫等現(xiàn)象,若有缺陷換或修復(fù)。
2)檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設(shè)計要求。
3)使用小彈簧機(jī)械密封時,應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
4)檢查主機(jī)的竄動量、擺動量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求。軸竄動量不大于±0.5mm。軸擺動量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm。軸大繞度不大于0.05mm。密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm。
5)應(yīng)保持清潔,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)?;覊m,不允許用不清潔的不檫拭密封面。
6)不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞。
7)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
一)星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)。
星型卸料器裝置工作原理:星型卸料器可以均勻,連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將星型卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
星型卸料器裝置分三部門,電機(jī),齒差行星減速機(jī)(Y)或擺線針輪減速機(jī)(X)與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥,通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電念頭等組成.星型卸料器又稱卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電念頭等組成。
二)星型卸料器組成配件的改進(jìn):為使設(shè)備加耐用,作了以下有助維護(hù)及使用的改進(jìn):
1、
星型卸料器上通常配以手動閘板閥,方便檢修、排障與換。
2、葉輪裝上橡膠皮,避免粉塵擠進(jìn)軸承和大顆??ㄋ赖默F(xiàn)象。
3、為防止葉輪兩端部因蜜蜂不良漏灰進(jìn)入軸承,葉輪端部下部裝有卸灰槽;為防止高溫導(dǎo)致軸承潤滑不良,將軸承座改為外置。
4、為防止料倉落入異物卡住星型卸料器葉輪,燒損電機(jī),采用干式過載保護(hù)離合器,代替了以往產(chǎn)品中的 銷。
5、在葉輪上方的殼體側(cè)部加裝了檢查孔。
6、驅(qū)動裝置與齒差行星減速機(jī),擺線針輪減速機(jī)兩種,根據(jù)需要選型。
7、葉輪與端蓋,動與靜的結(jié)合部采用合金耐磨套。