1、應(yīng)無負(fù)荷啟動(dòng)，即在內(nèi)沒有物料時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)后才開始向卸料器給料。
2、星型卸料器開始給料時(shí)應(yīng)逐步增加，給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，若超負(fù)容易造成堵塞，驅(qū)動(dòng)過載，影響使用壽命。
3、為保證星型卸料器無負(fù)荷啟動(dòng)要求，在停機(jī)前，應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全送完后，方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、物料中不能混入堅(jiān)硬的大塊物料，避免星型卸料器卡死，甚至造成卸料器損壞。
5、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查星型卸料器的工況，注意各緊固件是否松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)配件松動(dòng)應(yīng)立即處理，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、星型卸料器應(yīng)經(jīng)常檢查并補(bǔ)充潤滑油。
7、星型卸料器在運(yùn)輸以及安裝過程中應(yīng)保持平穩(wěn)度，不要碰撞，以免造成殼體斷裂變形。
8、 在使用過程中，如果星型卸料器出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。
9、 機(jī)械在投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
10、 星型卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或布袋除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置?！?nbsp;
11、 星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接錘擊、以防損壞。
二、星形卸料器的維護(hù)方法
1.在卸料器開機(jī)時(shí)，工作預(yù)案人員應(yīng)當(dāng)*接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)卸灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
2.在卸料器停機(jī)時(shí)，沒必要切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
3.如果電磁脈沖閥發(fā)生了故障，就應(yīng)該及時(shí)的排除，假如里面有雜質(zhì)或水分，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的清理，膜片損壞時(shí)也要及時(shí)的去更換膜片。
4.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)的加油。
5.使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
6.要定期的測定卸料器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，若發(fā)現(xiàn)異常，就應(yīng)當(dāng)找出原因及時(shí)的處理。
7.下料器停機(jī)后，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)當(dāng)使卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以布袋除塵器內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸料器停止工作時(shí)，一定要反復(fù)對卸料器進(jìn)行清灰，也可以手動(dòng)清除，將濾袋上的粉塵清除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器，輝勝卸料器是*內(nèi)*先進(jìn)的卸料裝置,經(jīng)常使用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它特別適用于粉塵,小顆粒物料深受環(huán)保,冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選擇，另外針對有濕度的物料海源除塵的技術(shù)人員可以根據(jù)工況另行設(shè)計(jì)卸料器的輸送程序和卸料器主體的材質(zhì)。
聯(lián)系人：李經(jīng)理
