1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封可靠,且對(duì)軸的磨損輕。
2.出力大(每小時(shí)可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作可靠。
3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長(zhǎng)。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過(guò)大而引起的物料自流。
6.本機(jī)布置靈活,有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
7.增加振動(dòng)系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問(wèn)題,提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性,擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C(jī)無(wú)影響。
1.啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密.
2.減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油,方可投入正常運(yùn)行.
3.本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī).運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小,機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí),必須立即停機(jī)檢查,排除故障.待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
粉塵加濕機(jī)的性能特點(diǎn)分析:粉塵加濕機(jī)加濕平均,可迅速及大面積地解決產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中的實(shí)際題目,例如紡織出產(chǎn)中的飛花、斷頭、靜電、毛糙不平和纖維脆弱等題目。
粉塵加濕機(jī)體積小,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)前提單獨(dú)自成系統(tǒng),既適合新建廠房的配套安裝,又可在不破壞原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,對(duì)舊廠房進(jìn)行改造進(jìn)*。
粉塵加濕機(jī)單位加濕量的能耗指標(biāo)低,超聲波加濕的耗能量只有0.05 kW/(kg.h),僅相稱于其它加濕方式的1/10~1/15,日運(yùn)行用度降低。
粉塵加濕機(jī)霧化組件雙軸粉塵加濕機(jī)采用集成式霧化機(jī)芯,全密封式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了防水的目的,并且使霧化片更換、維護(hù)可在現(xiàn)場(chǎng)立刻解決,完全屏蔽了早期超聲波加濕系統(tǒng)易損壞、壽命短和維修繁瑣等題目。
粉塵加濕機(jī)集成霧化機(jī)芯自帶過(guò)水保護(hù)裝置,可有效地保證霧化機(jī)芯在水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)休止工作,也不需要在配其他設(shè)備,大大的節(jié)約了成本。
粉塵加濕機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?、混合的高效設(shè)備。粉塵加濕機(jī)是由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕,振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成,并配以專用電控和供水系統(tǒng)。單軸粉塵加濕攪拌機(jī)整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密,運(yùn)行平穩(wěn)。通過(guò)激振裝置,施以震動(dòng),使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,筒體作高頻振動(dòng),使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,徹底杜*了悶機(jī),堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機(jī)清理時(shí)間,整體提高了工作效率。