袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其 應(yīng)用范圍和使用壽命。
布袋除塵器對通風(fēng)機(jī)的維護(hù)，除需要遵守維護(hù)設(shè)備的一般規(guī)格外，更需注意以下幾項(xiàng)：
1、定期通風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜物、防止銹蝕。
2、經(jīng)常檢查軸承溫升或軸承出口油溫。如溫升超過規(guī)定值，但不大于2-3℃并且穩(wěn)定時(shí)，可采取下列措施：
?。?）加強(qiáng)潤滑，將軸略為放松；
（2）在潤滑中加入少量石墨或滑石粉；
（3）如采用上述方法或其他方法均無效時(shí)，應(yīng)停車檢查。
3、通風(fēng)機(jī)輸送的氣體中含有硬質(zhì)細(xì)顆粒物以不超過150mg/m3為限。輸送的氣體中如含有過量的腐蝕性和黏性雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)入通風(fēng)機(jī)前進(jìn)行過濾或凈化處理，并定期清洗過濾凈化裝置，輸送介質(zhì)溫度不超過規(guī)定值。當(dāng)通風(fēng)機(jī)用于正壓除塵系統(tǒng)時(shí)，要考慮通風(fēng)機(jī)耐磨措施。
4、經(jīng)常檢查壓力給油潤滑系統(tǒng)的油壓，一般應(yīng)保持在0.05-0.07MPa范圍內(nèi)，油壓低至0.3MPa時(shí)應(yīng)自動（手動）起動輔助油泵。
5、應(yīng)按規(guī)定的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
6、對于未啟用的備用通風(fēng)機(jī)，或停車時(shí)間過長的通風(fēng)機(jī)，均應(yīng)定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°，以免主軸彎曲，開車前應(yīng)效驗(yàn)各部位的間隙。
7、經(jīng)常注意檢查軸承內(nèi)部潤滑情況，除每次拆修換潤滑脂外，正常情況下可根據(jù)實(shí)際情況換潤滑油脂。通風(fēng)機(jī)所用潤滑油脂牌號如在產(chǎn)品說明書中未予規(guī)定的。
8、在通風(fēng)機(jī)開車、停車及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，小故障應(yīng)及時(shí)查明原因、設(shè)法消除；大故障應(yīng)立即檢查修理。
9、經(jīng)常監(jiān)聽通風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部聲響，檢查振動情況。離心式通風(fēng)機(jī)軸承振幅超過允許值的50%，但不超過100%，未發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，須采取下列措施：
?。?）稍關(guān)小通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥門；
（2）若設(shè)有變速裝置時(shí)，可暫時(shí)降低轉(zhuǎn)數(shù)不少于5min后，再恢復(fù)到原來的轉(zhuǎn)速；
（3）如采用上述方法或其他方法均無效時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查修理。如突然發(fā)生劇烈振動并繼續(xù)增大且超過允許振幅值的100%時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。應(yīng)注意的是，在任何情況下，在軸承過熱時(shí)均不許采用以冰或冷水來冷卻軸承，以免軸襯彎曲。
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