電袋復(fù)合除塵器電袋復(fù)合除塵器的詳細說明:電袋復(fù)合除塵器,是一種有機集成靜電除塵和過濾除塵兩種除塵機理的新型節(jié)能除塵器,電袋復(fù)合式除塵器是有機結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點.
|
電袋復(fù)合除塵器的詳細說明:電袋復(fù)合除塵器,是一種有機集成靜電除塵和過濾除塵兩種除塵機理的新型節(jié)能除塵器。采用高頻高壓電源供電、整體式布局,電、袋區(qū)過度結(jié)構(gòu)等多項特色技術(shù),具有結(jié)構(gòu)緊湊、清灰周期長,濾袋使用壽命長、運行長期可靠、穩(wěn)定,維護費用低等節(jié)能和高可靠性特點。
電袋復(fù)合式除塵器是有機結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點,通過前*電場的預(yù)收塵、荷電作用和后*濾袋區(qū)過濾除塵的一種除塵器,它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢,以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點,彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復(fù)合型除塵器具有效率高,穩(wěn)定,濾袋阻力低,壽命長,占地面積小等優(yōu)點,是未來控制細微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術(shù)手段。
技術(shù)特點
(1)除塵機理:由于在電袋復(fù)合式除塵器中,煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進入后*布袋除塵區(qū),布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低,清灰周期得以大幅度延長;粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電,粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性,即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點,以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能,能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據(jù)目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應(yīng)用,證明該技術(shù)是一種科學(xué)、可靠、先進的技術(shù)。綜合了二種除塵方式的優(yōu)點。
(2)保證長期 穩(wěn)定運行:電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響,可以長期保持 、穩(wěn)定、可靠地運行,保證排放濃度低于30mg/Nm3。
(3)運行阻力低,濾袋清灰周期時間長,具有節(jié)能功效:電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小,再加上粉塵荷電效應(yīng)作用,因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小,易于清灰,比常規(guī)布袋除塵器低500Pa以上的運行阻力,清灰周期時間是常規(guī)布袋除塵器4-10倍,大大降低設(shè)備的運行能耗。
(4)濾袋使用壽命長:由于濾袋清灰周期大大延長,所以清灰次數(shù)減少,且濾袋粉塵透氣性強、阻力低,濾袋的強度負(fù)荷小,從而延長濾袋使用壽命。
(5)運行、維護費用低:電袋復(fù)合式除塵器通過適量減少濾袋數(shù)量、延長濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護費用。
電袋復(fù)合式除塵器改造有以下優(yōu)勢:
(1) 可以保證近、中、長期的環(huán)保排放要求,電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響,可以長期 、穩(wěn)定滿足煙塵排放在30mg/Nm3以下。
(2) 滿足現(xiàn)有工況條件下,采用本技術(shù)方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有 小 快的優(yōu)勢。
(3) 電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵,其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規(guī)布袋除塵器所無法比擬的。
(4)易于實現(xiàn)細微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復(fù)合除塵器工作機理決定了其相比常規(guī)電除塵器、布袋除塵器, 容易實現(xiàn)對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集,實現(xiàn)對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。
鍋爐用電袋復(fù)合除塵器選用時應(yīng)注意的事項有下面幾點:
1、鍋爐用的燃料的成份組成。根據(jù)現(xiàn)場提供的資料作為設(shè)計除塵器時的參考數(shù)值,設(shè)計除塵器時根據(jù)經(jīng)驗充分考慮鍋爐的燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍的變化等情況。
2、根據(jù)鍋爐以下工況需采取相應(yīng)的技術(shù)措施
2.1.當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時的保護措施。
2.2.在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時,除塵器的保護措施。
2.3.在鍋爐啟動時全投油及低負(fù)荷投油助燃時的保護措施。
2.4.防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。
2.5.阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。
2.6.當(dāng)鍋爐尾部發(fā)生燃燒時采取的技術(shù)措施。
3、其它影響鍋爐正常 運行的措施
3.1.氣源系統(tǒng)異常(設(shè)備停機、管路泄漏等),應(yīng)采取的相應(yīng)措施;
3.2.鍋爐運行過程中其它意外情況應(yīng)采取的措施;
4、保障除塵設(shè)備及濾袋的正常使用需采取的措施
4.1.進出風(fēng)方式及煙氣在各分室的導(dǎo)流均布情況;
4.2.減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長使用壽命而采取的措施;
4.3.為有效徹底地清除粉塵而采取的措施;
4.4. 除塵設(shè)備運行、操作、維護方便采取的措施。
電袋復(fù)合除塵器選型設(shè)計原則:我們在除塵設(shè)計時,以“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”為方向,并結(jié)合行業(yè)特點,本著以下原則進行了綜合考慮:
1、不影響操作工藝,為生產(chǎn)服務(wù)。
2、滿足 及行業(yè)對環(huán)保的要求,達標(biāo)排放。
3、除塵技術(shù)經(jīng)實踐檢驗,設(shè)備能長期穩(wěn)定可靠運行。
4、有較好的性能價格比。
5、確保配套件的,以提高除塵器的運行可靠性。
6、結(jié)構(gòu)應(yīng)美觀緊湊,方便進行保溫、防雨處理。
7、方便保養(yǎng)、維修。
8、方便運輸安裝。