油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤(rùn)滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。
使用注意事項(xiàng):
1.各風(fēng)管的接駁處需采取防漏風(fēng)措施。為保證設(shè)備的傳染效力。
2.與設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口毗連的變徑風(fēng)管要盡量平順,為保證設(shè)備的傳染效力。必須裝配長(zhǎng)度比管徑大4倍以上的直管,并采用平順的管道來(lái)連接。
3.所以設(shè)備輕風(fēng)機(jī)的風(fēng)管連接時(shí)必須采用軟連接。設(shè)備運(yùn)行時(shí)受到振動(dòng)將不能正常任務(wù)。
4.為保證傳染結(jié)果,個(gè)體風(fēng)機(jī)風(fēng)量假想要大于設(shè)備的打算風(fēng)量。設(shè)備須工作在打算風(fēng)量下,用戶可用變頻器控制風(fēng)機(jī)或在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口加裝調(diào)風(fēng)閥裝置實(shí)現(xiàn)。
5.以減少風(fēng)機(jī)的附加阻力。風(fēng)機(jī)的入口*好保留一段1-2米的直管段。
6.設(shè)備應(yīng)工作在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài),為保證設(shè)備的傳染效力。即風(fēng)機(jī)必須設(shè)在裝備的前面。
7.由統(tǒng)一的抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的時(shí)辰,當(dāng)多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)使用。也必須保證分配給各臺(tái)設(shè)備處理風(fēng)量的比例靠近他打算處理風(fēng)量的比例。
8.應(yīng)加裝防雨、遮陽(yáng)的遮陽(yáng)篷,室外裝配時(shí)。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護(hù)用度。
工作原理:
1、高效過(guò)濾消聲段:經(jīng)過(guò)前端處理后,去除了大部分油煙,而逃逸的微米*油煙被后置的高效過(guò)濾段(粗過(guò)濾和精過(guò)濾)處理后大部分被過(guò)濾,余下的亞微米*的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。
2、離心分離段:采用機(jī)械除油技術(shù),利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過(guò)流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過(guò)改變?nèi)~片的角度和葉片的形式,使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀,被離心力甩入箱體內(nèi)壁,由漏油管流出。高效過(guò)濾段在過(guò)濾凈化同時(shí)具有吸聲降噪作用,使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。
3、低溫等離子凈化段:該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子,然后利用等離子體使通過(guò)電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負(fù))的電荷,從而自相吸引,凝并,單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降,這樣使煙氣得到凈化,可以對(duì)小至亞微米*的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場(chǎng)*板吸附油煙顆粒的凈化方式,延長(zhǎng)電場(chǎng)有效工作時(shí)間,達(dá)到低碳運(yùn)行。
等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì),其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時(shí)會(huì)發(fā)生一系列基元物化反應(yīng),并在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧,即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸,蛋白質(zhì),使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成,從而致其死亡;而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無(wú)害物質(zhì)。
4、設(shè)備末端設(shè)有獨(dú)立消聲段,采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料,利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系,使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層,將聲能轉(zhuǎn)化為震動(dòng)能被轉(zhuǎn)化和吸收,確保降低設(shè)備噪聲。
維護(hù)工作:
一、清洗的重要性:
1、確保凈化器的凈化效率。
2、凈化器必須三個(gè)月清洗一次,油過(guò)多會(huì)引起火災(zāi)隱患。
二、清洗周期:
凈化器使用兩至三個(gè)月后需要清洗,在廚房油煙較多的情況下應(yīng)縮短清洗周期,以保證凈化器的處理效果。
三、自制清洗槽:
用不銹鋼或塑料板自制一大于電場(chǎng)外形尺寸的長(zhǎng)方形清洗槽。
四、清洗劑的配置:
1、將洗潔精按3%的比例倒入盛有40-50攝氏度的熱水清洗槽內(nèi)攪拌,使之充分溶解。
2、工業(yè)燒堿和水按1;15的比例配置所需要清洗劑。
3、油煙凈化器專用化學(xué)清洗劑。
五、清洗方法;
1、預(yù)處理網(wǎng)清洗:
?。?)切斷電源,打開(kāi)檢修門。
(2)將預(yù)處理網(wǎng)拉出。
?。?)放入清洗槽中浸泡十分鐘,輕輕將網(wǎng)上油污清洗干凈,并用清水徹底沖洗干凈。
?。?)將清洗后預(yù)處理網(wǎng)自然風(fēng)干。
(5)將干燥的預(yù)處理網(wǎng)按原位置放回油煙凈化器。
2、電場(chǎng)清理:
?。?)切斷電源,打開(kāi)檢修門,取出電場(chǎng)。
(2)用清潔片(塑料片)放在電*板中間,貼著電*板由上向下移動(dòng),只需將電*板上大部分油污清理掉即可,一次清理不干凈,可以多次清理。
(3)清理干凈刮下的油污,用清水洗干凈。
?。?)清洗過(guò)的電場(chǎng)自然風(fēng)干(如仍有少量油污,不會(huì)影響產(chǎn)品凈化效果)。
(5)將干燥的電場(chǎng)按原位置放回凈化器,關(guān)上檢修門便可以重新工作。