除塵布袋選擇方法介紹及外殼知識介紹
1.分室反吹類袋式除塵器采用分室結(jié)構，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3-5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的許用壓力，在特殊場合中才另配反吹風動力。屬于低動能清灰類型，濾料應選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料，如729、208濾料。過濾速度與機械振動類相當。
2.機械振動類袋式除塵器是利用機械裝置，使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多，因此，要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳動振動波，在過濾面上形成足夠的振擊力。適合用化纖緞紋或斜紋織物，厚度為0.3-0.7mm，單位面積質(zhì)量300-350g/m2,過濾速度0.6-1.0m/min,對于小型機組可提高到1.0-1.5m/min。
3.噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風機做反吹清灰動力，在除塵器過濾狀態(tài)時，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈反向氣流。對濾袋清灰的袋式除塵器，屬中等動能清灰類型。在袋式除塵器用噴嘴清灰的有回轉(zhuǎn)反吹、往復反吹和氣環(huán)滑動反吹等幾種形式。振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒粘性粉塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋或斜紋機織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，發(fā)展趨勢是選用基布加強，尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。
4.脈沖噴吹類袋式除塵器是以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流與誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹。依靠沖擊振動和方向氣流清灰的袋式除塵器，屬高動能清灰類型，他通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。要求選用厚實、耐磨、抗張力強的濾料，適合用化纖針刺氈或壓縮氈濾料，單位面積質(zhì)量為500-650g/m2.
除塵布袋的外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止除塵設備結(jié)露，可以有以下幾種措施：
一.含塵氣體在除塵器內(nèi)應均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
二.減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件。
三.做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。
四.增設原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我*南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
聯(lián)系人：李經(jīng)理
