內(nèi)星角骨架內(nèi)星角骨架的詳細(xì)說明:內(nèi)角星骨架在除塵器布袋縮癟有效,除塵布袋被吹起膨脹的粗大,在氣流一定的情況下動(dòng)作大,清灰效果好,內(nèi)角星骨架造價(jià)低,安裝方便,重量輕,采用專用設(shè)備一次焊接
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內(nèi)星角骨架的詳細(xì)說明:內(nèi)角星骨架在除塵器布袋縮癟有效,除塵布袋被吹起膨脹的粗大,在氣流一定的情況下動(dòng)作大,清灰效果好。普通除塵骨架的內(nèi)圈是圓型的,內(nèi)星角骨架的內(nèi)圈提帶星角(像五星一樣,但是角比五星要多),清灰時(shí)利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或膨脹清灰的。所用原材料是低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材。表面處理是鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。
內(nèi)角星骨架造價(jià)低,安裝方便,重量輕,采用專用設(shè)備一次焊接成型,內(nèi)星角除塵骨架是濾袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命,降低了設(shè)備價(jià)格,是用戶理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。
其工作原理為:將壓縮空氣在*短暫的時(shí)間內(nèi)高速噴向除塵濾袋,同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍。
燃煤電廠除塵設(shè)備存在的問題
1)電除塵器存在的主要問題:電場(chǎng)數(shù)偏少,比集塵面積偏?。粚?shí)際燃用煤種與設(shè)計(jì)煤種偏差大;對(duì)粉塵特性較敏感;安裝及調(diào)試存在缺陷。
2)電袋復(fù)合除塵器存在的主要問題:應(yīng)用時(shí)間短,積累經(jīng)驗(yàn)少;設(shè)備壓力損失較大;濾料對(duì)煙氣溫度、煙氣成分較敏感;舊濾袋資源化利用率較??;一般不能在100%負(fù)荷下在線檢修。
3)傳統(tǒng)系統(tǒng)工藝存在的主要問題:SCR脫硝裝置中NH3過噴易產(chǎn)生過量的豁性硫酸氫鉸,使空預(yù)器和除塵器的性能下降;過量的煙塵進(jìn)入脫硫設(shè)備使穩(wěn)定性下降、GGH和除霧器堵塞;工藝上取消GGH裝置以及吸收塔運(yùn)行流速過大導(dǎo)致煙囪產(chǎn)生“石膏雨”現(xiàn)象。
內(nèi)星角骨架采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整,有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性,外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注,筒體設(shè)備外護(hù)鋼板,大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強(qiáng)了除塵器的使用效果。安裝簡單,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
內(nèi)星角骨架本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水;克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。
規(guī)格:圓型、橢圓形、扁形、信封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架。
原料:低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu):有多節(jié)式、文氏管、保護(hù)短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。
表面處理:有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。
框架是濾袋的“肋骨”,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù);光滑,挺直使濾集散不受損傷。