拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋的詳細(xì)說明:拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋用在含濕溫量較大的場合,濾料不易堵塞糊袋,除塵布袋使用壽命延長,通過氣體流量加大,大量節(jié)省維護(hù)費(fèi)用,拒水防
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拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋的詳細(xì)說明:拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋用在含濕溫量較大的場合。濾料不易堵塞糊袋,除塵布袋使用壽命延長,通過氣體流量加大,大量節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。脈沖單機(jī)除塵器布袋堪稱除塵器的心臟,濾袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果。選用濾袋應(yīng)從下列幾個(gè)方面選擇:氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性;顆粒大??;含塵濃度;過濾風(fēng)速;清塵方式等因素綜合考慮。
拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋可有效防止水及各種油污物沾附和滲透,與普通濾袋相比,不僅具有防水防沒特性,而且對粉塵而言還具有抗粘結(jié)性和易剝離性。
拒水防油滌綸針刺氈除塵布袋的生產(chǎn)流程如下:纖維開松--梳理--鋪網(wǎng)--預(yù)刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(防水劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。
新能源開發(fā)和節(jié)能工程的重要設(shè)備:在一些新能源開發(fā)和節(jié)能工程中,袋式除塵器作為重要設(shè)備提供了有力的支撐。在“煤制油”的新能源開發(fā)項(xiàng)目中,作為煤粉的收集設(shè)備,袋式除塵器是不可缺少的。高爐煤氣余壓發(fā)電具有重大的節(jié)能價(jià)值,采用干法袋式除塵器凈化高爐煤氣比濕式凈化可增加發(fā)電量30%一40%,節(jié)水80%一90%,節(jié)省投資30%一40%,節(jié)省運(yùn)行能耗70%一80%,煤氣的熱值大幅度提高,凈煤氣的含塵量 低、凈化效果 穩(wěn)定,環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。占我*煤炭保有資源量12.69%的褐煤,需經(jīng)提質(zhì)處理后方可使用,而袋式除塵器是該提質(zhì)工藝中不可替代的設(shè)備。
*內(nèi)袋式除塵技術(shù)的現(xiàn)狀:我*袋式除塵技術(shù)近幾年發(fā)展迅速,已能滿足各工業(yè)部門顆粒物控制的需求。主機(jī)目前,我*已經(jīng)掌握上常用的各類袋式除塵技術(shù),并形成很多不同型式、不同特點(diǎn)的多系列產(chǎn)品。袋式除塵設(shè)備迅速大型化,如用于鋼鐵、水泥、火>電行業(yè)的袋式除塵設(shè)備,許多單機(jī)處理的煙氣量都超過100萬m/h,過濾面積超過2萬zm,其中火電行業(yè)的袋式除塵器單機(jī) 大處理煙氣量超過300萬m/h,過濾面積在4萬一5萬zm以上;*內(nèi)自行開發(fā)與大高爐配套的大型干法袋式除塵器規(guī)格為DN5200mm,DN6000mm及DN6500mm,單箱體過濾面積由原來DN4000mm的600m2左右,增加到現(xiàn)在的1100一1650m2,使得高爐容積從2000m;增至5500,但袋式除塵器箱體數(shù)量并不需增加,有利于除塵機(jī)組的氣流分布,降低故障點(diǎn)、提高運(yùn)行的可靠性。這些設(shè)備的大型化已不僅是規(guī)模的簡單擴(kuò)大,同時(shí)也注入了新的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),在袋式除塵器的氣流分布和氣流組織、結(jié)構(gòu)合理、設(shè)備的制造、安裝要求和 性等方面都有了顯著進(jìn)步。