催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
催化燃燒裝置的安裝維護(hù)步驟
1、安裝前對各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，如有缺損或變形，要進(jìn)行補(bǔ)齊修整后方可安裝。
2、凈化塔安裝在同一水平的混凝土基礎(chǔ)上，地腳螺釘采用預(yù)留孔，二次澆溉安裝定位。
3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接嚴(yán)密，以防漏液。
4、安裝完畢后，清理塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中的雜物，以免堵塞濾液器及噴嘴。
催化燃燒裝置的管理措施
1、組織各方面的力量,對催化燃燒裝置應(yīng)用中出現(xiàn)過的事故進(jìn)行調(diào)查分析,總結(jié)教訓(xùn)。
2、制定嚴(yán)格的安全使用標(biāo)準(zhǔn),做到有章可依。
3、對目前生產(chǎn)、設(shè)計催化燃燒裝置的單位,應(yīng)進(jìn)行有關(guān)安全技術(shù)檢查。如沒有勞動保護(hù)部門的生產(chǎn)和設(shè)計資格認(rèn)可,應(yīng)禁止盲目生產(chǎn)和設(shè)計。
4、在各項采用催化燃燒裝置治理有機(jī)廢氣的工程中,應(yīng)有勞動保護(hù)部門參加,對其安全措施進(jìn)行審查。、如沒有良好的消防預(yù)警和安全控制措施的設(shè)計工程,應(yīng)不許開工,以確保安全。
5、建議設(shè)立一個針對催化燃燒技術(shù)的安全教育培訓(xùn)點(diǎn),培訓(xùn)操作人員,增強(qiáng)安全意識。
6、產(chǎn)生有機(jī)廢氣的地方大都是重點(diǎn)防火部位,建議科研單位針對應(yīng)用中的安全技術(shù)進(jìn)行更加深入的研究。
催化燃燒設(shè)備有哪些運(yùn)行狀態(tài)?
1、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)
此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。
2、燃燒運(yùn)行狀態(tài)
(1)燃燒起動過程
當(dāng)催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤。
(2)燃空比的調(diào)定
催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的燃?xì)庖豢諝獗鹊恼{(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改變，以達(dá)到燃燒工作的要求。在起動時，調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率，能達(dá)到點(diǎn)火時要求的從有焰燃燒到燃燒的燃/空比的變化。
(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)
催化燃燒設(shè)備燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，燃燒溫度超過設(shè)定值，PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時，PLc開始計時，若在時間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLc放棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行;若溫度仍高于設(shè)定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠，頻率上升，延時保持。
3、燃燒停止?fàn)顟B(tài)
燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，先將主燃?xì)忾y關(guān)斷，然后系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，驅(qū)散殘余燃?xì)?，并對燃燒盤進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時間之后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，變頻器停止工作，完成燃燒器停機(jī)過程。
催化燃燒設(shè)備工作原理: 有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，*經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，*大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制
2、能耗低：設(shè)備啟動僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣處理濃度較高時）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率
3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，浄化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％－80％，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求
催化燃燒設(shè)備的缺點(diǎn)
1.高溫帶來的管道、設(shè)備很容易損壞;
2.如果蓄熱體結(jié)塊、壽命不長;（適用的時候注意點(diǎn)結(jié)塊會使用壽命長點(diǎn)）
聯(lián)系人：李經(jīng)理
